卷板機（jī）打滑（huá）怎麽辦

　　人們用卷板機來縮短注塑周期，提高生產效率。然而，在產品的生產過程中，螺杆的打滑是一個很大的問題。特別是吸濕（shī）材料(如尼龍)，樹脂含水量高會導致卷板機螺絲打滑（huá）。此外，幹燥不當會顯著降低物料的粘度，料筒內會產生水蒸氣，從而減少螺杆的傳遞（dì）。因此，可以在加工前使用（yòng）水分測定儀測定幹燥物料的水分含量，使物料的（de）幹（gàn）燥水平達到供應商（shāng）的保證值。那（nà）麽我們遇（yù）到卷板機打滑應該怎麽辦（bàn）呢？
　　以下（xià）是小編對卷板（bǎn）機打滑（huá）的分析。螺釘滑動將導（dǎo）致材料退化和（hé）產品質量下（xià）降。當螺杆打（dǎ）滑時，大部（bù）分物料聚在進（jìn）料口，導致不能正常輸送（sòng）到注塑機末端。當螺杆在機筒內旋轉後退輸送物料準備下一次時，螺杆滑移會產生塑化段。
　　此時，螺杆繼續轉動，但螺（luó）杆的軸向運動會停止，即發生滑移。螺杆滑移往（wǎng）往導致注塑前材料降解，產品（pǐn）質量會降低(如缺料)，從而（ér）延長成（chéng）型周期。
　　卷板機螺杆滑脫（tuō）的原（yuán）因是多方麵的，可能（néng）與回壓高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺杆磨損、加料段螺紋過淺、料（liào）鬥規劃不合理或料鬥堵塞（sāi）、樹（shù）脂潤濕、樹脂潤滑過度、材料過細、樹脂和回收材料切割不公平等因（yīn）素有關。
　　桶底太冷是卷板機打滑的主要原（yuán）因。卷（juàn）板（bǎn）機的槍管分為（wéi）三段（duàn）。在（zài）進料段，在加熱和壓縮過程中（zhōng），粒料將形成一層熔融膜並粘到螺杆上。沒有這（zhè）種薄膜，顆粒不容易被（bèi）輸送到前（qián）端。卷板機進料段的（de）材料須加熱（rè）至臨界（jiè）溫度，以在該接合處形成熔（róng）融膜。但一般情況下（xià），物料在進（jìn）料段的停留時間很短，達不到要求的溫度。這種（zhǒng）環境（jìng）通常是在小型（xíng）注塑機上產生的。如果停留時間太（tài）短，聚合物的熔融和包裹過程將不完全（quán），導致螺杆打滑或失速。如果你（nǐ）還有其它問題想要了解（jiě），歡迎繼續谘詢我們。
小編:Cyan